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Global leader

현대위아머신 인재들은 회사의 다각적인 지원속에서 시장을 선도하는 글로벌 리더로 성장합니다

품질정책

품질정책

높은 생산성과 정밀도가 어우러진 현대위아의 모든 제품은 자재에서부터 생산/출하까지, 품질관리의 결실입니다.

글로벌 시대 세계 자동차 및 기계산업을 선도하는 일류기업으로 성장하기 위해 전사적 품질경영 체제를 구축하고, 끊임없는 개선을 통해 세계 최고의 품질과 서비스로 고객만족을 실현하는데 역량을 집중하고 있습니다.

품질경영 프로세스 P.D.C.A

품질보증 프로세스는 계획(Plan), 실행(Do), 점검(Check), 개선(Action) P.D.C.A 단계로 구성되어 있으며, 이의 계속적인 반복시행으로 경쟁력을 한층 더 강화하고 있습니다.

Service Call Center Process


  • Plan

    신제품 사전 품질확보계획 생산/유통과정 품질개선

  • Do

    생산단계별 공정평가/확보 초도품 품질평가/승인

  • Check

    고객불만사항분석 시험장비를 통한 결함분석

  • Action

    클레임 개선조치/Feed back 지속적 개선(제품/외주부품)

품질확보 전략 - WOW

현대위아 공작기계는 고객이 감동할 수 있는 최고품질의 공작기계를 공급하기 위한 WOW (Worst Of Worst) 조건 검증으로 품질제일 주의를 지향하고 있습니다.

WOW (Worst Of Worst)

고객이 제품사용시 최악의 조건을 검증하여 잠재된 문제를 수면으로 끌어올려 품질의 완벽한 개선을 실현하는 전략

품질경영 현황

설계에서부터 제조, 품질혁신에 이르기까지 각 단계별 표준준수 및 철저한 검정을 통해 개발기간 단축과 품질강화에 최선을 다하고 있으며, Zero Defect를 달성하기 위해 체계적 공정관리와 지속적 모니터링 및 통계적 기법과 전사적 제한활동 등 다각적인 통합관리, 분석시스템을 추진하고 있습니다.

설계품질

설계품질
설계 단계에서부터 기존 제품의 문제는 물론 고객의 요구사항 및 감성적인 요구까지 철저하게 반영하고 각 단계별로 표준을 준수하고 검증을 강화하여 개발 기간을 단축하고 품질을 한층 더 강화하고 있습니다.

부품품질

부품품질
자주 품질체제 구축, 협력사 경쟁력 강화(Level-Up), 글로벌소싱품 품질확보 등의 협력사와의 상생을 통해 최상의 부품품질을 확보하고 있습니다.

제조품질

제조품질
숙련된 우수한 인적자원과 최적화된 공장 설계를 바탕으로 한 체계적 공정관리와 지속적인 모니터링을 통해 최고 수준의 제조 품질을 확보하고 있습니다.

지속적 품질혁신

지속적 품질혁신
Zero Defect를 달성하기 위해 체계적인 통계적 기법과 전사적인 제안 활동을 실시하고 있습니다. 또한 경영혁신 활동과 연계하여 추진함으로써 글로벌 경쟁력을 한층 더 강화하고 있습니다.

품질경영 정보시스템

품질경영 정보시스템
GQMS, QIS, SIS 등의 전사시스템을 통해 제품 개발 단계부터 출시 후 A/S까지 품질관련 전단계의 정보를 실시간으로 통합관리, 분석하여 즉각적인 대응 및 개선을 추진하고 있습니다.